壓濾機操作規程

　　1檢查壓濾機的濾板、濾布、液壓站、出水閥等部件的完好情況，確保在使用過程中安全可靠。

　　2打開防爆開關機械閉鎖，合閘送電，按下操作控製櫃的啟動按鈕，電源指示燈亮。

　　3壓緊板壓緊濾板，按下壓緊指示按鈕，液壓站高低壓電機同時啟動向油缸充油，油缸杆推動壓緊板向止推板方向前進，使各層濾板形成壓緊狀態。

　　4高壓壓緊保壓。當油缸油壓上升到電接觸壓力表調定的上限值14MPa時，高壓泵延時15~20秒後停止。當由於滲液等原因引起壓力下降至下限值12MPa時，高壓泵重新啟動，充油達到油缸壓緊力的自保電壓。

　　5進料過濾。觀察濃縮塔泥漿位置，啟動單螺杆泵，打開壓濾機電液動進料閥，開始進料。觀察進料壓力表並調節旁通閥，使壓力保持在0.4 MPa以下，油缸後端壓力表在14 MPa以下。

　　6過濾運行。在壓濾機進料過程中，操作人員始終監護觀察和調節壓力，發現出液閥出泥漿即關閉，事後更換濾布。濾板間串泥漿時，要及時停機將濾布展平後繼續壓濾。

　　7壓榨。當壓濾40min 後出液減少，就可停止單螺杆泵，關閉進料閥，打開充氣閘閥，向機內吹風15 min，把機內濾板間煤泥吹幹，隨後關閉充氣閘閥。

　　8拉開壓緊板。首先把空礦車推入平台漏鬥下，按下“拉開按鈕”，液壓站啟動收回油缸杆和壓緊板至初位置，限位開關動作，自動停止。

　　9拉板卸料。分手動和自動方式。自動時，按下“自動卸料”按鈕，液壓站高壓泵啟動，油馬達動作帶動拉板器前後往複運動，將濾板全部拉完複位。將濾板拉開的同時煤餅自然落下，手動時需兩人合作。

　　10卸料完畢後，用高壓水清洗濾布和平台，每班至少一次，煤泥車內不得積水。

　　11壓濾煤泥時，壓濾機下方不得站人，操作人員不得將手放到壓濾機的任何部位。

　　12壓濾煤泥應根據來水大小、水的汙染程度決定，具體考核辦法取決於班組的規定，總的原則是確保水質在礦要求的範圍內。

操作流程圖

　　接通電源壓緊板壓緊濾板進行高壓壓緊、保壓進料過濾壓榨中心吹風拉開壓緊板拉板卸料、卸料完畢、清洗濾布周期結束

接液翻板工作原理

曲張振打工作原理

輸送導料鬥工作原理

壓濾機過濾流程

液壓電動泥鬥工作流程

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